两化融合如何落地信息化环境下新型能力?
1、结合新型能力建设框架体系,明确新型能力打造的阶段性目标和关键绩效,按年度分解相应的目标,形成具备可测量性的相关技术指标,并阐明计量方法;
2、说明企业如何借助管理分析工具,识别并确定与公司战略相关的内外部环境因素,识别活动需产生文件化的信息,如:《战略梳理报告》,利用的工具方法也要进行详细说明;
3、开展新型能力建设目标和绩效的监督管理活动,如:是否根据已制定《两化融合策划及实施管理程序》文件的要求开展相应的管理活动,各项活动是否按照《两化融合策划及实施管理程序》文件要求形成了记录文件。
4、企业如何根据可持续竞争优势需求,结合公司的业务需求和目标讨论并确定信息化环境下新型能力需求,通过讨论和评审应形成新型能力建设框架体系(明确所识别新型能力打造的打造阶段、时间、目前状态和技术实现要求,列出详细的阶段建设计划),识别活动是否产生文件化的信息,如:《企业战略到新型能力的分析报告》等;
5、对企业如何开展两化融合水平自评估、评估活动是否产生文件化的信息进行详细说明,如:提供《两化融合水平自评估报告》和《两化融合管理差距分析报告》等,企业两化融合水平自评估主要通过两化融合评定管理平台进行,按照企业自身实际情况进行测评;
6、企业是否根据水平自评估结果、企业战略及战略举措,识别并确定与公司战略相一致的可持续竞争优势需求,识别活动是否产生文件化的信息,如:《企业发展规划》和《信息化发展规划》等;
企业新型能力打造是两化融合管理体系的核心内容。新型能力是通过分析企业在信息化环境下的战略目标后,提出可持续竞争优势需求后,对可持续竞争需求进行专业分析后得出需要得到可持续竞争优势需要具备哪些新型能力,对新型能力进行确认和识别,再通过复杂而专业的策划实现新型能力的打造。
企业信息化实施整体效益有以下几方面:
1.通过两化融合管理体系建立集团化、多组织的营运平台,可以无缝扩展到集团其他法人公司;
2.通过两化融合管理体系建立研发、生产一体化管理,PLM 设计数据与ERP 无缝集成;
3.通过两化融合管理体系生产计划与车间现场,通过工艺管理无缝集成,条码实时反馈现场状况;
4.通过两化融合管理体系重新梳理物料编码及BOM 层级,建立半成品管控;
5.通过两化融合管理体系实现全过程的物料批次制程及物料绑定,全面的质量管理与追溯。
6.通过两化融合管理体系通过生产计划 建立产销协同;
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