中车大连机车加快用数字技术改造升级传统工艺

中车大连机车车辆有限公司以整体搬迁至旅顺开发区新厂区为契机，加快用现代数字技术改造升级传统制造工艺，重点新建了一批数字化产线、数字化车间，实现了由传统制造向智能制造的转型蝶变。

走进大连机车旅顺开发区新厂区转向架分厂构架自动化焊接产线车间，一个个焊接机器人、运料机器人正按照指令有条不紊地工作着，显现了现代化制造企业的“高端”与“睿智”。

据车间负责人介绍，转向架是轨道交通车辆的关键部件，涉及行车安全和稳定运行，而构架作为转向架的装配基础和承载部件对制造质量的要求更为严苛。原有的老厂车间自动化程度低、劳动强度大，同时还存在焊接质量不稳定、工装转换周期长、生产效率低、作业环境差等问题。在企业搬迁过程中，大连机车以产业数字化转型蓝图为框架，以质量、效率、效益为核心，按照精益化、数字化、自动化“三化融合”以及系统集成数据贯通、业务主导流程重塑、数字赋能指标提升的设计建设思路，对原产线进行了全面升级改造。

新建成的构架自动化焊接产线车间共设置了10个核心作业区、21个标准化作业工位，主要包括生产指挥数据驾驶舱、机器人焊接工作站、立体库、RGV有轨制导搬运机器人、AGV自动导引搬运机器人等智能装备。加之首次应用了数字孪生技术和专门针对轨道交通行业特点定制开发的生产信息化管理和中控系统，使整个产线具有业务数据高效传递、异常问题闭环管理、生产过程防呆防错、产品数据实时自动采集、产品质量全流程追溯等特点，实现了制造资源的优化配置以及产品质量和生产效率、效益、效能的大幅提升。其中，生产能力提高了50%，产品不良率下降了90%，年节约各项成本费用1300余万元。实现了数字赋能、转型提升。期间得到了旅顺开发区的大力支持，落实项目专班，完善基础配套，帮助解决遇到的各种问题，有力促进了项目的顺利建设。

随着搬迁建设工作的不断推进，一个年新造机车400台、城市轨道车辆700辆、大功率发动机700台、大修机车100台的现代化大连机车新厂区及其配套产业群正在旅顺开发区迅速形成。为旅顺开发区加快打造具有国际竞争力的世界级轨道交通装备研发制造基地、推进旅顺“两城两区一枢纽”建设，助力大连和辽宁全面振兴全方位振兴将发挥重要作用。中车大连机车整个搬迁工作计划今年年底前全部完成。

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