例子分析（两化融合评定案例分析）

两化融合评定的两个案例

案例1

湖南双红农科生态工程有限公司 ，在长沙市高新技术开发区成立于2010年，是一家专业从事农业环境治理以及环境工程施工的农业生态集团，是湖南省最早从事农田环境治理和研究的农业科技企业之一。近年来荣获“高新技术企业”、“农业产业化重点龙头企业”、“技术创新小巨人企业”、“全国百强社会化服务组织”、“全国农作物物病虫害专业化统防统治示范组织”等一系列实力认证。集团公司下辖有环保公司、农业公司、农业专业合作社，在长沙市望城区桥驿镇基地建有实验室和试验基地，自有流转土地面积1600余亩。

公司主要设立行政人事部、财务部、研发部、项目部、销售部、市场部、农社部、工程部。

公司业务范围覆盖：农田环境治理及土壤修复、农业机械服务、病虫害防治服务、肥料销售、水稻种植管理、农机及植保器械销售、其他农业服务及技术咨询等。自2014年参与湖南省耕地重金属修复治理以来，通过创新服务模式，加大基层网络构建，广泛参与农业环境修复和治理工程，目前已经形成以长株潭为核心区域，辐射湖南全境、江西以及广东等省的业务发展网络体系。近五年来累计开展农田重金属污染修复服务面积达170余万亩，其中2018年在耕地重金属修复治理项目上承接面积居全省首位，中标金额居全省前三，继续在全省保持领先优势。

为贯彻落实GB/T23001-2017《信息化和工业化融合管理体系 要求》和GB/T23020-2017《工业企业信息化和工业化融合评估规范》标准的贯标及推进工作，春节后就接触、聘请安徽省新世纪认证咨询有限责任公司制定贯标实施方案，并由新世纪公司组织进入调研、评估、试推行两个月后公司两化融合管理体系智能化信息管理手段，实现生产过程信息自动获取、出入库快速批量识别、库存管理智能化盘点、仓储物流信息智能识别；通过销售、安装和售后数据数据实时获取、智能分析和决策，实现售后和客户服务体系的生态运营；通过微信“扫一扫”建立“客户-商品-商家”关联信息，结合大数据挖掘实现产品信息的交互、商品防伪、用户积分、发红包等场景的精准运营，系统支撑营销实现增值服务体系搭建；同时，RFID与微信二维码构建双重组合防窜货应用模式，通过后台大数据分析智能生成窜货报表及预测。

通过电子标签（RFID）的自动数据采集功能实现与MES系统和BMS系统的信息交互，在不改变现有系统内在流程的基础上打通彩电全链条信息流，切实解决生产过程数据采集、物流仓储过程记录与盘点、售后服务等各环节痛点，实现全过程实物流与信息流的高效运行。

案例2

安徽康佳电子有限公司自2016年首批取得国家级两化融合管理体系证书以来，两化融合管理体系对公司推进两化融合，打造新型能力发挥重要作用。公司充分利用建立起的体系初步实现战略目标。结合实际需求，对现有系统升级为核心，围绕液晶电视产品的精益制造能力，对液晶电视和模组产品制造、检测、生产过程管控，成品管控等实行全方位状态跟踪和管控，完善了战略与公司持续竞争优势的匹配程度，推动了战略转型。公司将按照两化融合管理体系要求，从关注局部向统筹全局转变，从强调技术向规范管理转变，以管理体系的思想和方式系统推进两化融合。两化融合是一个长期工作，已经融入到我们的日常管理中。

2018年，康佳在集团和公司董事会的正确领导下，贯彻“制造服务创效益，跨越进取谋发展”的经营方针，坚持“拼挤榨赶”的经营管理理念，发扬三特精神和大团队协作精神，克服人力资源紧缺、物料供应偏紧等困难，按时保质保量交付订单。同时，康佳积极推进绿色智能工厂等重点项目，确保“制造服务化”年的各项工作顺利进行，为集团跨越发展做出积极贡献。

1、促成战略合作项目签约：经过2017年多轮磋商，2018年，在集团领导的指导和推动下,以智能产业园为牵引的一揽子战略合作项目洽谈工作出现大的转机，双方明确了谈判和责任主体，最终顺利签署战略合作框架协议及投资合作协议。总投资达140亿元滁州项目的成功签约，标志着集团与滁州市政府合作迈入一个新阶段。

2、落地绿色智能工厂项目：2018年10-12月，康佳智能工厂项目分两次共取得土地673.49亩，圆满完成集团对智能产业园要求的拿地目标；康佳绿色智能工厂项目已于2018年12月19日正式动工建设。

3、全力以赴保障订单交付：在内外单计划较多频次大幅波动、人力资源紧缺、物料资源偏紧等情况下，康佳全员锐意进取，于8-9月迅速开拉5条新线，强力推进“2+1+2+1±1”柔性生产模式，（即每周生产6天，每2*2天日生产至21:30，每1*2天日生产至18:30；“±1”按6天计划总量完成情况决定休息1天或生产1天完成欠量），确保完成各项生产和发运任务，全年生产彩电总量362万台，其中9月份满负荷生产（仅休1天），国庆期间生产掀热潮（仅休1天），10月7日产量20219台，创2019年日产新高。

4、质量管理水平有效提升：2019年返修率2.75%，达标。完成3条SMT线和2条机芯线的ROHS环保切换。开展系列质量检查、检验、文化活动，推荐的班组课题荣获全国优秀质量信得过班组，顺利通过第二次安徽省名牌产品复审，获得安徽省名牌产品证书，成功申报荣获滁州市市长质量奖。外部审厂方面，多渠道索取审厂条款并分解落实，有序组织开展内部体系自查，对检查不符合的问题点进行整改验证。经过精心策划和认真准备，顺利通过了五星、海尔国际、GD、沃尔玛（社会责任、反恐审核）、欧尚和澳州（社会责任和质量体系）等外部工厂审核。

5、开展新业务拓展工作：康佳主要围绕注塑原料购销业务、机芯板电源板散件加工内贸业务、数网机顶盒业务、注塑件来料加工业务和平板灯项目开展新业务拓展工作。其中塑胶业务收入完成2.67亿元；生产数网机顶盒3.7万台；注塑外单业务完成159.73万件，收入530.53万元；平板灯业务经过2018年的洽谈及多方争取，2019年1月正式开展。

6、争取优惠政策到账资金。2018年，康佳优惠政策争取到位，主要通过以下两个方面来争取政策支持：一是整合公司资源，积极争取日常的优惠政策。调整公司优惠政策小组，紧密围绕集团下达优惠政策目标，制定年度优惠政策规划，重点落实制造强省、外贸促进、科技创新、人才培训和技改固投补贴等专项申报工作，争取优惠政策资金到账。二是积极与地方政府沟通，争取专项优惠政策。此外，康佳还申请享受高企所得税减免、研发费加计扣除所得税减免和各类税费基金等税收减免60万元。

2019年，康佳将在“制造服务化”战略思想指导下，深入推进“126”行动方案，实施绿色智能工厂项目，争取政府扶持政策；强抓人工成本、制造费用和管理费用管控，提高经济效益；同时积极谋划工厂平台化，拓展产业边界，开拓新业务，在逆境中实现突破提升，为集团大跨越大发展做出积极贡献。

2019年以RFID电子标签、二维码、一维码为信息载体，基于云计算框架，应用物联网技术，重点围绕“生产制造、仓储管理、配送中心、销售体系、客户服务”五个方面构建智能化信息管理手段，实现生产过程信息自动获取、出入库快速批量识别、库存管理智能化盘点、仓储物流信息智能识别；通过销售、安装和售后数据数据实时获取、智能分析和决策，实现售后和客户服务体系的生态运营；通过微信“扫一扫”建立“客户-商品-商家”关联信息，结合大数据挖掘实现产品信息的交互、商品防伪、用户积分、发红包等场景的精准运营，系统支撑营销实现增值服务体系搭建；同时，RFID与微信二维码构建双重组合防窜货应用模式，通过后台大数据分析智能生成窜货报表及预测。

通过电子标签（RFID）的自动数据采集功能实现与MES系统和BMS系统的信息交互，在不改变现有系统内在流程的基础上打通彩电全链条信息流，切实解决生产过程数据采集、物流仓储过程记录与盘点、售后服务等各环节痛点，实现全过程实物流与信息流的高效运行。

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